世界工厂没塌,只是换了打法

|  阅读量 | 分类: 好文分享 | 作者: 转载大师 | 时间:2026年01月13日 07:31

三星、东芝走了,把生产线搬去了越南,阿迪耐克也走了,将工厂搬到了越南,现在就连佳能也关闭了中国工厂,把产能转移到了越南、泰国。

最近大家挺焦虑的,看新闻说三星、东芝把生产线搬去越南泰国了,阿迪耐克工厂也撤了,佳能连部分厂区都关了,好像中国“世界工厂”的招牌要褪色。

世界工厂没塌,只是换了打法 互联网坊间八卦 我看世界 好文分享 第1张

可别光看企业搬家这单动作,背后的账得细算,集装箱搬走容易,产业链的根可没那么好断。

先说最实在的成本账,企业追利润,算盘打得精

在珠三角,招聘一名熟练工人月薪需六七千,而在越南,相同岗位仅需两三千,耐克在越南代工时,时薪更为低廉,不足4元,尚不及莆田工厂时薪的五分之一。

再加上国内土地租金十年翻了三倍,越南那边直接给“四年全免、九年减半”的税收大礼包,鞋服、简单电子组装这类劳动密集型产业肯定心动。

如今,越南已成为耐克在全球的最大生产基地,然而制鞋所需的面料、鞋带、螺丝钉等辅料,约80%依赖从中国进口,倘若缺失这些辅料,当地的制鞋流水线将陷入空转困境。

三星越南工厂组装手机看着高大上,实际只干最后那15%附加值的“拧螺丝”活,芯片、屏幕还得从上海、深圳、义乌运过去。

2024年越南光从中国买机电零件就花了上千亿,这哪是“脱钩”,分明是生产线拉长了一截。

供应链的深厚底蕴更是硬核实力,在中国,短短24小时便能完成零件配给,反观东南亚,物流耗时竟需一周之久。

去年越南台风淹了港口,阿迪达斯一批运动鞋泡了水,紧急转到东莞代工,结果七天就补齐了货,这种应变速度东南亚比不了。

更关键的是技术代差,佳能在越南新车间良品率20%,中国能控制在2%以内。

立讯精密用工业机器人密度是传统工厂三倍,效率提升22%,2024年出口的工业机器人暴涨45%,很多都卖去东南亚,成了“他们出人、我们出机器”的新模式。

这其实是场精明的“腾笼换鸟”,劳动密集型组装线搬走后,留下的空间在搞高端产业。

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三星关了天津手机厂,反手在西安砸150亿搞芯片,占全球市场大头,佳能关了中山组装线,苏州研发中心扩招200名工程师搞高端打印机。

东芝把车载芯片研发放中国,和本土企业一起攻关特高压。

连空缺都被本土企业填上了,阿迪代工走了,东莞厂转做国产品牌,试产速度比越南快三倍,杀出血路。

最让外资割舍不下的,是14亿人的大市场。

特斯拉上海工厂零件本地化率干到95%,把美国零件线都迁过来了,因为越南造好的东西运回中国,运费关税能亏掉人工费。

比亚迪2025年前10个月销量370多万辆,这种市场体量和技术接纳度,才是吸引高端制造的强磁场。

所以别被“撤离”标题吓住,现在这盘棋很清楚,东南亚接了我们想甩的低端包袱,中国抓紧从“做苦力”变“做大脑”。

当机械设备、电子元件成出口主力,东盟反过来要我们的技术设备时,恰恰说明中国制造业的根扎得更深更稳了,这不是悲情离开,是主动进阶。

来源今日头条:贺绪云

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